インモールドラベル(IML) 技術は現在ヨーロッパでかなり成熟しており、食品包装の少なくとも 85% ~ 95% に IML が使用されています。人々の生活の質が向上し続けるにつれて、IML テクノロジーは広く使用されるようになるでしょう。 IML ラベルはプラスチック製品の成形プロセス中に使用され、金型の不可欠な部分を形成します。
インモールド ラベル付けは、ロボット アームが印刷されたラベルをピックアップして金型に配置するプロセスです。金型の真空穴が金型を所定の位置にしっかりと保持します。ペットボトルの素材が加熱されて管状に垂れ下がると、ラベルを付けた金型がすぐに閉じられます。空気を管状形状に吹き込み、金型の壁に強制的に付着させます。この時点では、金型はまだ比較的高温で、ボトルの初期形状に付着していたラベル上の固形接着剤が溶け始め、金型内でプラスチック ボトルと融合します。再び金型を開けるとペットボトルの形が整い、ラベルとボトルが一体となり、美しく印刷されたラベルがプラスチック製品にしっかりと埋め込まれます。ラベルとボトルが同じ表面上にあるように見え、ラベルのない製品のような錯覚を生み出します。まるでボトルに直接プリントされているかのようなカラフルなグラフィックが描かれています。これにより、インモールドラベルの美観が向上するだけでなく、耐摩耗性、熱、水、湿気に対する耐性も向上します。
1.完全に自動化された生産、効率の向上とコストの削減
2. 容器のバリア性向上
3. 従来の印刷プロセスを超えた高精細な印刷品質
4.ラベル剥がれにくく、色が長持ちし、傷がつきにくく、防水性、耐油性、防カビ性、耐酸性、耐アルカリ性、耐摩耗性、耐低温性、耐浸漬性に優れています。
5. 再印刷プロセスの簡素化、環境保護の確保
6. ラベルは容器に埋め込まれており、製品の一部となり、ラベルのない外観を作り出し、ある程度の偽造防止効果をもたらします。
7. インモールドプロセスにより、使用する樹脂の量を削減しながら容器の靭性が向上します。
2 つ以上のラベルが同時にボトルに貼り付けられます。これはまれですが、ラベルのずれやラベルの脱落につながる可能性があります。ロボットは真空吸引を使用してラベルを吸着します。過度の真空吸引やラベル間の過度の摩擦は、ラベルが複数または二重になる主な原因です。ロボットの真空吸引力を調整し、静電気を効果的に除去することは、過剰ラベルの問題を解決する効果的な方法です。
ロボットによるラベル搬送工程において、ラベルが途中で吸盤から外れて金型キャビティに全く搬送されない場合や、真空吸引力が弱く金型キャビティからラベルが脱落する場合があります。
マシンの電源は正常にオンになっているが、前面または背面にラベルがない場合、この問題は主に空気圧とラベルの脱落が原因で発生します。これらの問題を解決するには、ラベル貼付ロボットの選択から始まり、次にラベルの選択が続きます。インモールドラベルが異なれば、ラベルの品質も異なります。一般に、剛性が高く静電気が低いインモールド ラベルは、ラベルを正確に接着するのに役立ちます。最後に、廃棄物処理に関しては、標準的な方法は使用できません。ラベルとボトルが同一素材であり、一度の成型工程を経て製造工程で完全に一体化しているため、ラベル用紙とボトル本体が完全に融着します。まず、ラベル全体ではなく、ラベル用紙に印刷されたインクを削り取り、細断してボトルの内層に添加することで、リサイクルと環境保護を実現します。
上記に加えて、インモールド ラベルに関するその他の一般的な問題には、製品の変色、インクの流出、エッジ仕上げの不良、打ち抜き不良、エッジのラッピング、亀裂などがあります。これらはラベルの品質だけでなく、成形プロセスや金型の設計にも大きく関係します。したがって、良いメーカーを選択することが重要です。浙江中宇科学技術長年にわたり多くのブランドと協力してきました。原材料の調達、プリプレス、印刷、ポストプレス加工、梱包、輸送に至るまで、あらゆる段階で細心の注意を払い、専門性の欠如や不完全さを排除します。従来の方法と比較して、当社のインモールドラベル技術の主な利点は、印刷効果の精細さと高解像度であり、品質とインテリジェンスの追求に確実に応えることができます。
ペットボトル用シュリンクラベルを使用する際の注意点は何ですか?
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